振動(dòng)給料機是一種常用的給料設備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續的送至受料設備，有效提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率，并大大降低了工人的勞動(dòng)力。在生產(chǎn)過(guò)程中，振動(dòng)給料機也會(huì )有一些常見(jiàn)的故障，影響正常的給料作業(yè)，從而影響到整條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)運行。今天小編和大家一起來(lái)看看振動(dòng)給料機的幾種常見(jiàn)故障和解決辦法：

設備啟動(dòng)后不振動(dòng)或間歇作業(yè)

故障原因：

1. 振動(dòng)電機保險絲燒斷或線(xiàn)圈短路；

2. 防護罩損壞并摩擦偏心塊。

解決辦法：

1. 及時(shí)更換新的保險絲，對振動(dòng)電機的線(xiàn)圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現象，接好引出線(xiàn)路；

2. 對防護罩進(jìn)行修復或更換，并調整偏心塊角度。

不給料或給料量不足

故障原因：

1. 料倉負荷擠壓給料機料槽，導致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂；

2. 進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起；

3. 給料機振動(dòng)幅度小，激振器無(wú)法正常調節振幅。激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞；

4. 鐵芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm范圍內，過(guò)大或偏小進(jìn)而影響給料能力。

解決辦法：

1. 注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動(dòng)范圍，使之不影響振動(dòng)給料機的正常振幅；

2. 立即減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻；

3. 對堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅；

4. 對氣隙進(jìn)行適量調整。

運行中噪音異?；蜃矒袈暣?/p>

故障原因：

1. 地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動(dòng)或斷裂；

2. 振動(dòng)給料機的振動(dòng)彈簧產(chǎn)生斷裂；

3. 振動(dòng)電機電壓不穩。

解決辦法：

1. 對各處的螺栓進(jìn)行檢查，對其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

2. 更換振動(dòng)彈簧；

3. 調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩定。

給料機不啟動(dòng)

給料機不啟動(dòng)就無(wú)法工作，出現這個(gè)問(wèn)題要從以下3個(gè)方面進(jìn)行檢查：

• 檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；

• 檢查電機是否有卡阻現象；

• 檢查給料機是否負荷啟動(dòng)，如果，清理負荷后再啟動(dòng)。

給料機振幅小且橫向擺動(dòng)

給料機振幅小且橫向擺動(dòng)，物料運行偏向。

故障原因：

• 可能是兩臺振動(dòng)電機同向運轉或者有一臺運行故障。

解決辦法：

• 檢查振動(dòng)電機的接線(xiàn)，保證兩臺振動(dòng)電機相反向運轉。若部件或電機有損壞應迅速拆換。

振動(dòng)電機溫度過(guò)高

故障原因：軸承發(fā)熱、單相運行或者轉子的問(wèn)題造成的。

解決辦法：維修或更換軸承，處理斷相問(wèn)題。

工作正常，只是電流偏高

故障原因：可能是氣隙太大。

解決辦法：調整氣隙到標準值2mm左右。

機器間歇地工作或電流上下波動(dòng)

故障原因：線(xiàn)圈損壞。

解決辦法：檢查線(xiàn)圈層間或匝間有無(wú)短路或引出線(xiàn)接頭是否虛聯(lián)，修理或更換線(xiàn)圈。

在振動(dòng)給料機的運行中，除了發(fā)現故障要及時(shí)對其進(jìn)行檢修以外，還要加強日常的保養工作，例如要經(jīng)常檢查其振幅，觀(guān)察電機的表面溫度是否正常；加強設備的潤滑作業(yè)，在使用過(guò)程中應定期對軸承加注潤滑脂：每?jì)蓚€(gè)月加注一次，高溫季節每月加注一次；每半年拆修一次電機，并更換內部軸承。合理的維護保養能夠有效的降低振動(dòng)給料機的部件磨損和延長(cháng)使用壽命。